從化熱處理件機加工-三度機械質(zhì)優(yōu)-熱處理件機加工工廠：

       廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。熱處理件機加工服務(wù)熱線

(4).產(chǎn)品拉毛

原因①：潤滑不充分。

處理對策：潤滑油加多一些。

原因②：鎖緊條容易產(chǎn)生積屑瘤，表面粗糙。

處理對策：鎖緊條表面拋光處理。

原因③：鎖緊量過大。

處理對策：減小鎖緊量。

原因④：誤送后廢料夾入鎖緊條和產(chǎn)品之間。

處理對策：沖壓產(chǎn)生誤送后，及時清理廢料。

原因⑤：扣點部位與凹模容易拉毛。

處理對策：A.凹模落料錐度不足，首先進行凹模孔拋光處理，終

采用追加工錐度。

B.沖壓的材料硬度偏低,更換材料。

原因⑥：產(chǎn)品上有輕微痕跡，凹模。

處理對策：A.凸模或凹模上有輕微拉傷、拋光或更換。

B.鎖緊塊上有微小積屑瘤，需要清除并進行拋光處理。

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2、合理安排下料順序。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，避免沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。

4、注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損，就會使材料所受拉應(yīng)力增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大，所以應(yīng)做好維護工作，避免沖切刃口磨損。

      廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。熱處理件機加工服務(wù)熱線

沖壓工藝方案設(shè)計及工藝規(guī)程設(shè)計

1．根據(jù)沖壓零件的形狀尺寸，初步確定沖壓工序的性質(zhì)，如：沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔等。

2．核算各沖壓成形方法的變形程度。若變形成度超過極限變形程度，應(yīng)計算該工序的沖壓次數(shù)。

3．根據(jù)各工序的變形特點和質(zhì)量要求，安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區(qū)都是弱區(qū)，已經(jīng)成形的部分（含已經(jīng)沖制出的孔或外形）在以后的工序中不得再參與變形，多角彎曲件要先彎外后彎內(nèi)，要安排必要的輔助工序和、校平、熱處理等工序。

4．在保證制件精度的前提下，根據(jù)生產(chǎn)批量和毛坯定位與出料要求，確定合理的工序組合方式。

5．要設(shè)計兩個以上的工藝方案，并從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較，從中選定一個的工藝方案。

6．初步確定各個工序的沖壓設(shè)備。

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